2023-11-08
Med utvecklingen av modern industri,plåt CNC stämpling bearbetninganvänds i stor utsträckning inom olika områden. Som en effektiv, hög precision och högkvalitativ bearbetningsmetod har CNC-stämplingsbearbetning allt högre tekniska och tekniska krav. Den här artikeln kommer att introducera flera tekniska processkrav för CNC-stämplingsbearbetning.
Först och främst kräver CNC-stämplingsbearbetning av plåt användning av CAD-programvara (computer-aided design) för detaljdesign och grafisk bearbetning. Detta kan säkerställa precisionen och noggrannheten hos delarna, och bearbetningsprocessen kan simuleras genom programvara för att eliminera eventuella problem i förväg.
För det andra kräver bearbetning av CNC-stämpling av plåt användning av CAM-mjukvara (computer-aided manufacturing) för att kompilera bearbetningsprogram. CAM-programvara kan automatiskt generera bearbetningsprogram baserade på CAD-filer, vilket minskar mänskligt ingrepp under bearbetningsprocessen, minskar sannolikheten för fel och förbättrar bearbetningseffektiviteten.
För det tredje kräver CNC-stämplingsbearbetning användning av CNC-stansmaskiner och formar med hög precision. CNC-stansmaskin är kärnutrustningen för CNC-stämplingsbearbetning, och dess noggrannhet och prestanda påverkar direkt bearbetningseffekten. Formens kvalitet och noggrannhet är också mycket viktigt. Designen och tillverkningen av formen måste utföras strikt i enlighet med CAD-ritningarna för att säkerställa att de bearbetade delarna uppfyller kraven.
Slutligen,plåt CNC stämpling bearbetningkräver strikt processkontroll och kvalitetskontroll. Under bearbetningsprocessen måste bearbetningsparametrarna övervakas i realtid och justeras enligt bearbetningsförhållandena. Efter avslutad bearbetning krävs en omfattande kvalitetskontroll för att säkerställa att de bearbetade delarna uppfyller kraven.
Kort sagt,plåt CNC stämpling bearbetningär en effektiv, hög precision och högkvalitativ bearbetningsmetod, och dess tekniska och tekniska krav är mycket höga. Endast genom strikt CAD-design, CAM-programmering, CNC-stans- och formval, processkontroll, kvalitetskontroll och andra åtgärder kan vi säkerställa att de bearbetade delarna uppfyller kraven och uppfyller marknadens behov.