2023-11-20
Det är oundvikligt att stöta på en del problem vid bearbetning av plåt, men vissa problem kan lösas med viss allmän kunskap om plåtbearbetning. Till exempel, vad är bearbetningsteknikerna förCNC stämpling?
1. Bearbetningstekniken för att skära material först och bearbeta senare. Vid blankning måste du först klippa plåten, använda en klippmaskin för att klippa plåten enligt de yttre måtten på delen och sedan redigera CNC-programmet för att gå in i bearbetningsstadiet. Vid bearbetning av plåtdelar håller klämmorna plåten stadigt innan de bearbetas. Var uppmärksam på att trimma plåten vid blankning, och de fyra kanterna måste ha god vertikalitet.
2. Stämplings- och kapslingsteknik. Lägg ut materialet direkt på hela plattan, arrangera de 18 delarna snyggt och använd den rektangulära formen på stansmaskinen för att skära varje del separat. Men främst för att förhindra att delarna faller av måste mikroanslutningar reserveras för att plattan ska bibehålla ett holistiskt tillstånd. Efter att en fastspänning är klar finns det en rektangulär form mellan delarna. Formens storlek måste beaktas fullt ut, det vill säga gapet mellan delarna är 5 mm och materialutnyttjandet är under 94%. Denna processteknik kräver användning av 7 typer av formar, och ytterligare en uppsättning rektangulära formar används än den första processen. Under processen att ansluta och skära delar stämplas den rektangulära formen 360 gånger, så att det tar 2034 stämplingstider att slutföra ett stycke, och hela processen tar 12 minuter. Denna typ av bearbetningsmetod har relativt låg precision av delar. Under rondellens bearbetning är det lätt att orsaka att spolmaterialet inte fungerar mellan de övre och nedre vridborden på verktygsmaskinen. Det finns potentiella säkerhetsrisker i bearbetningen. Därför är det bäst att använda skärmetoden för att skära delarna. utförs i vulgärt tillstånd. Dessutom, eftersom det finns mikrofogar i delarna, måste fogarna graderas och poleras efter att bearbetningen är klar.
Ovanstående är analysen av plåtbearbetningCNC-stämplingsprocess. Det är endast för referens. Jag hoppas att det kommer att vara användbart för alla.