Hur noggranna är laserskärande delar för industriellt bruk?

Laserskärande delarär processen att skära material med hjälp av en laserstråle. Denna metod används ofta inom industriell tillverkning, eftersom den är exakt och kan skära igenom ett brett utbud av material som metaller, plaster och trä. Laserskärningar är rena och exakta, vilket är avgörande i produktionen, särskilt för industriell användning med hög precision.

Hur exakta är laserskärande delar?

Noggrannheten avlaserskärande delarberor på flera faktorer, inklusive typen av material som skärs, tjockleken på materialet och skärhastigheten. I allmänhet är industriella laserskärmaskiner mycket noggranna och kan producera delar med toleranser så låga som ±0,005 mm.

Vilka typer av material kan skäras med laserskärning?

Laserskärande delar kan skära ett brett utbud av material, inklusive metaller, plast, trä och keramik. Några av de mest skurna materialen är rostfritt stål, kolstål, aluminium och koppar.

Vad är skillnaden mellan laserskärning och andra skärmetoder?

Laserskärning är en mycket exakt skärmetod som ger rena snitt och kan skära ett bredare urval av material än traditionella skärmetoder. Laserskärning ger också minimalt med avfall och har en lägre risk för att bli skev eller skada materialet som skärs.

Är laserskärande delar kostnadseffektiva?

Laserskärning kan vara kostnadseffektiv för vissa applikationer, särskilt för högprecisionsskärning och lågvolymproduktion. Men kostnadseffektiviteten avlaserskärande delarberor till stor del på den specifika tillämpningen och volymen av delar som behöver tillverkas. Sammantaget är laserskärande delar mycket exakta och kan vara kostnadseffektiva för vissa applikationer inom industriell tillverkning. För att lära dig mer om laserskärning och metalltillverkning, kontakta Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. påLei.wang@dgfcd.com.cneller besök deras hemsida påhttps://www.fcx-metalprocessing.com.

10 vetenskapliga artiklar om laserskärningsdelar

1. H. Zhang, S.B. Wen och Z.L. Wang. (2020). Effekterna av skärparametrar på ytråhet under laserskärning. Journal of Laser Applications, 32(3), 032050.

2. S.Z. Zhou, X.T. Fang och X.R. Zhang. (2019). Jämförelsen av laserskärning och plasmaskärning på kolstålmaterial. Journal of Materials Processing Technology, 257, 146-155.

3. Y. Wang, Y. Q. Qin och X.M. Liu. (2018). Inverkan av skärhastighet på skärkvaliteten hos titanlegering med fiberlaserskärning. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 96(1-4), 757-766.

4. C.H. Cheng, H. Ip och T.K. Chan. (2017). Den optimala skärvägsplaneringen för laserskärning av plåt. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 90(1-4), 561-572.

5. D. Li, M. Wang och S. Xu. (2016). Forskningen om laserskärning av tunnväggiga rör. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 86(5-8), 1663-1671.

6. A.S. Alkhalefah, M.Z. Abdullah och H.A. Mohammed. (2015). Effekt av skärparametrar på ytjämnhet och skärbredd vid laserskärning av tunn aluminium. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 77(5-8), 843-853.

7. P.S. Kumbhar, S.P. Tewari och K.N. Ninan. (2014). Inverkan av laserskärningsparametrar på skäreffektiviteten hos plasmasprutade zirkoniumoxidbeläggningar. Journal of Thermal Spray Technology, 23(8), 1372-1380.

8. H.J. Chu, A.F. Bower och J. Shin. (2013). Tillämpningar av fiberlaserskärning med kvävgas för titanplåt. Journal of Materials Processing Technology, 213(2), 316-327.

9. Q. Chen, Y. Li och X. Chen. (2012). Numerisk simulering av temperaturfält för laserskärningsprocess med olika laserstråleformer. The International Journal of Advanced Manufacturing Technology, 62(1-4), 339-347.

10. J. Yang, Y. Xie och Z. Wang. (2011). Laserskärning av formade hål i legerade stålplåtar. Optik och laser i teknik, 49(4), 536-542.