Varför ska jag välja en PVD-hängande armatur?

PVD hängande armaturär en produkt som används i processen för fysisk ångavsättning (PVD), en metod som används för att skapa en tunn film på en yta. Det är en anordning utformad för att hålla och rotera delar under PVD-processen, vilket säkerställer att alla sidor av delen är jämnt belagda. PVD-hängande armatur används ofta i industrier som fordon, flyg, elektronik och medicinsk utrustning.

Varför är PVD-hängande fixtur nödvändig i PVD-beläggning?

PVD-beläggningsprocessen kräver att en del roteras medan den beläggs. Detta säkerställer att beläggningen appliceras jämnt över hela ytan av delen. Utan en PVD-hängande fixtur blir det svårt att säkerställa att delen roteras i en jämn hastighet, vilket leder till en ojämn beläggning, vilket kan resultera i defekter som flagning eller flagning.

Vilka material är PVD-hängande fixturer gjorda av?

PVD hängande fixturerär vanligtvis gjorda av material som tål höga temperaturer och den kemiska miljön i PVD-beläggningsprocessen. Material som rostfritt stål, titan och volframkarbid används ofta i konstruktionen av PVD-hängande fixturer.

Hur väljer du rätt PVD-hängande fixtur?

Att välja rätt PVD-hängande fixtur beror på flera faktorer såsom storleken och formen på den del som beläggs, vikten på delen och vilken typ av PVD-beläggning som appliceras. Det är viktigt att välja en PVD-hängande fixtur som är kompatibel med den del som beläggs och som kan hålla delen säkert under hela beläggningsprocessen.

Vilka är fördelarna med att använda en PVD-hängande fixtur?

Att använda en PVD-hängande fixtur säkerställer att beläggningen appliceras jämnt över hela ytan av delen. Detta resulterar i en högkvalitativ, hållbar beläggning som är resistent mot slitage och korrosion. Att använda en PVD-hängande fixtur sparar dessutom tid och arbete genom att automatisera rotationsprocessen, vilket möjliggör större produktivitet och effektivitet.

Hur underhåller och sköter man en PVD-hängande armatur?

Att underhålla och vårda enPVD hängande armatur, är det viktigt att rengöra den regelbundet för att ta bort eventuella rester av beläggningsmaterial. Det är också viktigt att inspektera fixturen för tecken på slitage eller skador och byta ut slitna eller skadade delar vid behov.

Slutsats

Sammanfattningsvis är en PVD-hängande fixtur avgörande för att uppnå en högkvalitativ, hållbar beläggning på delar i PVD-beläggningsprocessen. Genom att välja rätt PVD-hängande fixtur och underhålla den på rätt sätt kan företag säkerställa att deras delar beläggs jämnt och effektivt, vilket leder till högre produktivitet och bättre prestanda.

Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. är en ledande tillverkare av PVD-hängande fixturer. Vi är specialiserade på design och produktion av högkvalitativa armaturer för fordons-, flyg-, elektronik- och medicinsk utrustningsindustri. Våra produkter är tillverkade av de finaste materialen och är designade för att klara de mest krävande förhållanden. Kontakta oss idag påLei.wang@dgfcd.com.cnför att lära dig mer om våra produkter och tjänster.

Hänvisning

1. H. Zhang, Y. Jiang, K. Wang, F. Liu. (2021). "Studier om framställning och egenskaper hos kromat och kvävebehandlat 316L rostfritt stål genom hybridbehandling," Surface and Coatings Technology, vol. 409, sid. 127066.

2. L. Zhang, W. Wei, D. Sun, X. Zhang. (2020). "Effekter av magnetfält på egenskaperna hos Ti-Al-N-beläggningar avsatta av bågjonplätering," Surface and Coatings Technology, vol. 388, sid. 125659.

3. C.-S. Lee, Y.-R. Chen, C.-C. Chang. (2019). "Ytmodifiering av Ti6Al4V genom implantering och avsättning av joner med plasmadoppning med Si-innehållande hydroxyapatitbeläggning," Surface and Coatings Technology, vol. 357, sid. 150-156.

4. S. Wang, X. Pan, Y. Liu, J. Li, Y. Tao. (2018). "Optimera laserbearbetningsparametrar för att förbättra bindningsgränssnittskvaliteten i laserbeklädnad Ti6Al4V/GDZ100 lödfogar," Surface and Coatings Technology, vol. 334, sid. 29-36.

5. J. Li, G. Chen, P. Lv, W. Zhang, Y. Zhang. (2017). "Högtemperaturoxidationsbeständighet hos Ti(C, N)/TiB2 flerskiktsbeläggningar på Ti6Al4V," Surface and Coatings Technology, vol. 316, sid. 215-219.

6. S. He, T. Wang, H. Huang, W. Wu, Z. Liu. (2016). "Effekt av substratförstoftning på mikrostruktur och mekaniska egenskaper hos Al2O3-filmer avsatta av plasmaförstärkt kemisk ångavsättning," Surface and Coatings Technology, vol. 292, sid. 92-97.

7. P. Wang, L. Zhang, J. Li, C. Xu, K. Zhang, J. Liu. (2015). "Undersökning av tribologiska egenskaper hos diamantliknande kolfilmer med bioinspirerad ytmikrostruktur," Surface and Coatings Technology, vol. 275, sid. 217-225.

8. Y. Luo, D. Cheng, H. Chen, B. Liu, J. Pan, L. Wang, W. Zhang. (2014). "Förbättra korrosionsbeteendet hos nanokristallina nickelbeläggningar genom föroxidationsbehandling," Surface and Coatings Technology, vol. 242, sid. 22-27.

9. H. Liu, L. Dong, Y. Song, L. Cheng, J. Zhang, C. Ruan. (2013). "Tillämpning av den slipteoribaserade verktygsvägsplaneringsmetoden vid beräkning av kontaktyta och NC-bearbetning av komplicerade ytor," International Journal of Advanced Manufacturing Technology, vol. 68, sid. 397-413.

10. J. Song, H. Lin, X. Cui. (2012). "Effekt av elektronegativitet på tribologiska egenskaper hos amorfa a-C-beläggningar i olika atmosfärer," Surface and Coatings Technology, vol. 206, sid. 3477-3482.