Laserskärningstjänstär en process som används i industriell tillverkning för att skära material som metall, plast, trä och andra material. Det är ett värdefullt verktyg inom plåttillverkningsindustrin som erbjuder förbättrad precision och effektivare resultat än traditionella metoder. Med användning av en kraftfull laserstråle kan laserskärning producera komplexa former och mönster som är svåra att uppnå med andra skärmetoder. I den här artikeln fördjupar vi oss i vilka steg som ingår i laserskärningsprocessen och mer detaljer om den.
Vilka olika typer av laserskärning finns?
Det finns tre huvudtyper av
laserskärning, nämligen CO2-laserskärning, neodym (Nd) och yttrium-aluminium-granat (ND-YAG) laserskärning och fiberlaserskärning. Fiberlaserskärning har blivit ett populärt val för många tillverkare på grund av dess förbättrade hastighet och precision, vilket gör den idealisk för en mängd olika industriella applikationer.
Vilka är stegen som ingår i laserskärningsprocessen?
De
laserskärningsprocessinnebär ett antal steg. Först placeras materialet som ska skäras på en skärbädd. Därefter justeras laserstrålen till lämpliga inställningar, inklusive kraft, hastighet och fokus. Sedan slås lasern på och strålen styrs över materialet och skär ut den önskade formen. Efter att skärningen är klar tas allt överskott av material bort och den färdiga produkten är redo för vidare bearbetning.
Vilka är fördelarna med laserskärning?
Laserskärning erbjuder ett antal fördelar jämfört med traditionella skärmetoder. Det möjliggör snabbare, mer exakt skärning, samt större flexibilitet i designprocessen. Eftersom det är en beröringsfri process kräver laserskärning inte dyra verktyg eller fixturer, vilket minskar produktionskostnaderna. Dessutom, eftersom laserstrålen är så fokuserad, minimerar den mängden material som går till spillo i skärprocessen.
Slutsats
Laserskärningstjänst är ett kraftfullt verktyg som erbjuder många fördelar för tillverkare, inklusive förbättrad precision, snabbare produktionstider och minskade kostnader. Med potentialen för intrikata mönster och former, tillför laserskärning värde till många industriella applikationer och är ett utmärkt alternativ för plåttillverkning.
Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. är ett företag som specialiserat sig på att tillhandahålla laserskärningstjänster av hög kvalitet. Våra tjänster drivs av den senaste tekniken och ett mycket kompetent team av proffs. Vi är stolta över att leverera exceptionella kvalitetsprodukter till våra kunder och är engagerade i att möta deras unika behov. För att lära dig mer om våra tjänster, besök vår hemsida på
https://www.fcx-metalprocessing.comeller kontakta oss på
Lei.wang@dgfcd.com.cn.
Referenser
Brenner, B.C. (2008). Processoptimering av laserskärning baserat på skärhastighet och kvalitet.Journal of laser applications,20(4), 181-187.
Makovicky, P., & Mači, B. (2015). Laserskärning av avancerade material.Journal of Materials Processing Technology,221, 50-80.
Vacha, P., Vojtech, D., & Necas, D. (2016). En studie av processparametrar och effekt av laserskärning på böjbarhet av tunn plåt.Tunna solida filmer,620, 228-234.
Spielman, T., & Babu, S. S. (2016). Modellering av materialavlägsningshastighet, skärbredd och ytjämnhet vid laserskärning av Inconel 625-ark.International Journal of Advanced Manufacturing Technology,82(1), 383-401.
Li, L., Lu, C., Williams, J., & Li, L. (2012). Mikrostruktur och mekaniska egenskaper hos lasersvetsade olika metaller mellan magnesiumlegering och aluminiumlegering.Journal of Materials Processing Technology,212(8), 1639-1653.
Chryssolouris, G. (2018). Tillverkningssystem: teori och praktik.Springer.
Zhang, W. (2014). Forskning om laserskärningsteknik och säkerhetsanalys av föroreningar från skärrök.Avancerad materialforskning,1055, 267-271.
Koštial, P., & Janota, M. (2013). Laserskärning av titanplåt i kväveatmosfär.Journal of Cleaner Production,44, 231-241.
Grado-Caffaro, M. A., & Grado-Caffaro, M. (2019). Kvalitetsutvärdering av den laserskärande 6061 aluminiumlegeringen.Nicholas Journal of Engineering and Technology,1(1), 30-37.
Huang, H. M., & Cheng, C. H. (2014). Inverkan av laserpolariseringstillstånd på laserskärning av anisotrop ledande film.Microsystem Technologies,20(3), 451-456.
Cai, X. J., Du, D. X., & Li, L. P. (2013). Forskning om skärprestanda hos SiC-keramik med nära-infraröd femtosekundlaser.Optik och laserteknik,51, 118-124.