Vilka är de faktorer som leder till låg produktionseffektivitet för fiberlaserskärning?

Anledningen till att fiberlaserskärmaskinär mycket välkommen inom plåtbearbetning är främst på grund av dess fördelar såsom hög produktionseffektivitet, hög skärnoggrannhet och låg arbetskostnad. Det finns dock alltid undantag. Många användare rapporterar att maskinens produktionseffektivitet inte har nått den förväntade ideala nivån. Varför är detta?

1. Verktyget för kapslingsprogram har ännu inte antagits

I processen med sättning och skärning används inte häckningsmjukvaran, utan systemet maskinskrivs manuellt och skärs enligt ordningen på delarna. Denna praxis kan orsaka att en stor mängd skrot produceras i plåten efter skärning, vilket därigenom minskar plåtens effektivitet. Samtidigt är skärbanan inte optimerad, vilket resulterar i lång skärtid, vilket ytterligare minskar produktionseffektiviteten.

2. Brist på automatiserad skärteknik

Fiberlaserskärmaskinen saknar automatiserad skärteknik och tillhörande skärparameterdatabas i sin systemdesign. Vid skärning kan operatören bara lita på sin egen erfarenhet för att rita och skära manuellt. Eftersom automatisk perforering och automatisk skärning inte kan uppnås krävs manuell justering. Om denna situation fortsätter kommer fiberlaserskärmaskinens arbetseffektivitet att minska avsevärt.

3. Det finns en obalans mellan den faktiska skärtjockleken och skärkraften

Om lämplig fiberlaserskärmaskin inte väljs enligt det faktiska skärbehovet, till exempel när ett stort antal 25 mm kolstålplåtar behöver skäras, är det ett bra val att välja en 6000W skäranordning. Sådan utrustning kan verkligen fullborda skärningen av 25 mm kolstålplåtar, men dess skärhastighet är relativt långsam, och långvarig skärning kan öka skadorna på linsens förbrukningsmaterial och kan till och med ha negativa effekter på fokuseringslinsen. Därför rekommenderas det att använda 8000W eller 10000W skärbearbetningsutrustning.

4. Skärmetoden är olämplig

I skärprocessen av metallplåtar används inte skärtekniker som gemensam egg, lånande egg eller bryggning. Detta leder till förlängning av skärbanan och ökad skärtid, vilket minskar produktionseffektiviteten, och ökar också användningen av förbrukningsvaror och ökar kostnadsutgifterna.

Ovanstående beskriver de olika faktorer som minskar produktionseffektiviteten för fiberlaserskärmaskineri faktiska tillämpningar. Därför måste vi hitta effektiva lösningar på dessa problem.